“技术必须第一” 中粮科技推动生物可降解材料产业高质量发展

近日，中粮科技(000930)披露，公司投资5.87亿元建设年产3万吨丙交酯项目。在此之前，中粮科技下属吉林中粮生物材料有限公司年产3万吨聚乳酸原料及制品示范装置建成投产。2021年8月，中粮科技年产1,000吨PHA建设项目在吉林省榆树开工建设。随着中粮科技近几年来在生物可降解材料产业上的一系列投入，标志着中粮科技在吉林省打造的生物基可降解材料全产业链示范基地正在形成。

据了解，中粮科技2005年成立聚乳酸项目组，相继与国内外企业及科研院校合作，历经16年研发与产业化，目前中粮科技有三种PLA原料产品系列，分别为注射级、片材级/薄膜级、纤维级。生产采用独创的PLA脱挥新工艺，实现了PLA切片单体含量低于3‰，提高了PLA切片的内在质量，降低了生产成本。并且在聚合过程中添加自主研发的高性能稳定剂，实现色值从常规的20左右降到5左右，白度提高75%，具有透明度高、黄度低的优点。同时，公司具有国际上第一条PLA聚合熔体在线改性生产线，自主研发的PLA熔体在线改性技术不经切片工序而直接改性，分子量及力学特性下降小，生产周期短，能耗降低20%。随着下游PLA制品应用市场起步，公司不断朝产业链上游延伸，依次打通了改性生产PLA制品、聚合生产PLA原料以及发酵生产PLA单体。截至目前，中粮科技PLA制品有薄膜类、注塑类、发泡类、纤维类，共计四大类。主要产品包括背心袋，连卷袋，快递袋，农用地膜，BOPLA双向拉伸膜；仿瓷餐具、水杯，菜板，刀、叉、勺，保鲜盒，儿童餐具，发泡餐盒，托盘；以及服装面料，家用装饰材料，非织造材料等。

数据显示，在PLA的产业链条中，丙交酯的生产是公认最难、最具技术壁垒的产品。中粮科技可降解生物材料研发团队从化学反应理论方面剖析了现有丙交酯生产技术存在瓶颈的原因，重新设计了丙交酯产业化生产工艺流程路线，阐述了新工艺路线能够产出高产率、高光纯、低成本丙交酯产品的理论依据，并设计出改良的降膜式蒸发器、球形反应器等新型丙交酯生产装置，从理论、工艺到装备全方位突破了国外对高光纯丙交酯产品的技术垄断。特别是中粮科技技术团队成功发明了“两级浓缩-两步缩聚-全程控温”的连续反应新工艺，提高了产率和光学纯度，降低了生产成本。并且公司借助在玉米加工行业30余年的产业基础，此次打通PLA的全产业链生产技术，实现从玉米直接到PLA的生产，能够大幅降低PLA的生产成本，这既有利于PLA产品占领更多的市场份额。

聚羟基脂肪酸酯(polyhydroxyalkanoates，简称PHA)是一种新型生物基材料，它是除PLA以外唯一具备产业化能力的生物基可降解材料。自2016年起，中粮科技与清华大学、中国科学院宁波材料技术与工程研究所等单位合作研发PHA生产工艺及其共混材料，逐步探索PHA材料的生产以及产品应用技术。在PHA下游产品应用方面，中粮科技借鉴高分子“合金化”理论与实践经验，原创研发出PLA/PHA共混纤维及其制备技术，基于增容复合配方和双螺杆在线反应挤出工艺，实现PLA和PHA相容性改善，并优化共混纺丝装备和工艺，使PHA以纳米级微纤均匀分布于PLA纤维基体中，形成双连续网络结构。PLA/PHA共混纤维的强度适中，外观和光泽近似天然蚕丝，耐热和抗老化性能优异，兼具易染色、柔软亲肤、天然抑菌防螨等特性，是我国原创的生物基合成纤维优秀品种之一，被誉为可替代天然蚕丝的高附加值“合金纤维”。2021年8月，中粮科技年产1,000吨PHA装置在中粮榆树公司开工建设，该项目也是目前国内自动化程度最高、标准化集成的PHA生产装置。

随着攻克丙交酯生产技术瓶颈以及PHA产品生产技术的逐步成熟，下一步，中粮科技将以吉林生物材料公司、丙交酯项目和PHA项目为基础，充分利用中粮集团的技术优势和原料主产区的成本优势，打造以PLA、PHA为核心终端产品，集生产、技术、研发为一体的生物基可降解材料基地；继续探索以纤维素等非粮原料生产PLA、PHA的关键技术和产业化应用，力争将PLA、PHA各类产品成本和性能的综合竞争力提升至与同类石油基制品相当的水平，实现对石油基制品的综合替代，完成中粮科技公司的转型升级。(齐和宁)

（文章来源：证券时报网）

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